铸造用铬铁矿砂（又称铬矿砂）是以铬铁矿为主的天然尖晶石，经破碎、筛分等工艺加工而成的特种砂，在铸造领域具有显著优势，其特点如下：

　　1、密度大：铬铁矿砂的密度范围在4.0～4.8g/cm³，较大的密度使其在重力分选中容易与其他矿石分离，有助于提高铬的回收率，同时能增强型砂的堆积密度，提升铸型的紧实度。

　　2、颗粒细小且配比科学：铬铁矿砂的颗粒尺寸细小，有助于提高铸造过程中的表面光洁度和精度。同时，可根据铸造工艺要求，配制不同粒度的铬铁矿砂，确保型砂有足够的强度和良好的透气性，满足不同铸件的生产需求。

　　3、硬度高：铬铁矿砂的莫氏硬度为5.5～6级，高硬度使其在铸造过程中具有良好的耐磨性和抗冲击性，能够抵抗熔融金属的冲刷和机械磨损，延长砂型的使用寿命。

　　4、稳定性强：铬铁矿砂在高温下具有较高的稳定性，耐火度超过1900℃，熔点高，能够抵抗高温金属的侵蚀，适用于高温铸造环境，确保铸件质量稳定。

　　5、抗碱性渣：铬铁矿砂对碱性渣有很好的抵抗作用，不与氧化铁等发生反应，避免了热化学粘砂，提高了铸件的质量，减少了后续清理和加工的工作量。

　　6、固相烧结能力强：在熔融金属浇铸过程中，铬铁矿砂本身发生固相烧结，形成致密的烧结层，防止熔融金属的渗透，避免机械粘砂，提高铸件表面光洁度。

　　7、热传导率高：铬铁矿砂的热传导率比硅砂大好几倍，能够快速传导铸件的热量，提高冷却速度，起到外置冷铁的作用，促进铸件定向凝固，减少气孔和裂纹等缺陷，提高铸件的力学性能。

　　8、热膨胀系数低：铬铁矿砂的线性膨胀小，减少了铸件因热膨胀引起的夹砂等铸造缺陷，适用于大型铸件的铸造，确保铸件尺寸精度和稳定性。

　　9、化学惰性：铬铁矿砂不与金属氧化物反应，不会对铸件材料造成污染，保证了铸件的化学纯度，适用于对材料性能要求较高的铸造场景。

　　10、粒度范围广：铬铁矿砂的粒度涵盖10-20目至400目，可根据不同铸造工艺和铸件要求选择合适的粒度，满足多样化生产需求。