铬质引流砂以铬矿砂为主要原料，在冶金连铸过程中展现出显著优势，其核心优点体现在化学稳定性、物理性能、工艺适应性及烧结特性四个方面：

　　1.化学稳定性：耐高温与抗腐蚀

　　成分稳定：铬矿砂富含Cr₂O₃，化学性质稳定，不易被氧化或溶解。在高温和腐蚀性环境下，能保持性能稳定，避免因材料分解导致的引流失效。

　　抗钢水侵蚀：在高温钢水长时间冲刷下，铬矿砂表面形成致密保护层，有效阻止钢水渗透和侵蚀，延长引流砂使用寿命。

　　2.物理性能：高硬度与高密度

　　高硬度：铬矿砂硬度高于普通矿物粉末。这种特性使其在引流砂中能有效抵抗机械磨损和钢水冲刷，减少颗粒破碎和流失。

　　高密度填充：未烧结的铬矿砂自重作用强，能紧密填充钢包水口，防止钢水泄漏或偏流，确保连铸过程稳定性。

　　3.工艺适应性：流动性与渗透性优异

　　颗粒圆整：铬矿砂颗粒呈球形或近球形，流动性很好。在填充钢包底部水口时，能迅速均匀分布，避免局部堆积或空缺，确保钢水顺畅流动。

　　渗透性适中：既保证钢水渗透效率，又防止因渗透过快导致的引流砂上浮或烧结层过厚，从而维持自动开浇率。

　　4.烧结特性：适当烧结与快速冷却

　　高熔点烧结：铬矿砂烧结温度可达1800℃以上，在高温下迅速形成烧结层并冷却。这种特性使烧结层既不会因过厚而阻碍钢水流出，也不会因不足而上浮造成事故。

　　裂纹扩展机制：高温下，铬铁矿中FeO反应脱溶并形成二次尖晶石，使烧结层体积变化产生裂纹。滑板打开时，水口下部未烧结的引流砂迅速流出，裂纹扩展导致烧结层完全破坏，实现自动开浇。