铬矿砂属于高性能耐火特种砂，多用于树脂砂精铸、不锈钢/合金钢精密件，一般做面砂、砂芯砂、涂料耐火骨料，核心依靠高耐火度、低热膨胀、优良导热与化学惰性来控制铸件缺陷。

　　1、抗粘砂，提升铸件表面质量

　　铬矿砂高温下发生固相烧结，形成致密阻挡层，阻止钢水渗透，抵抗碱性熔渣侵蚀，同时避免化学粘砂和机械粘砂，消除铸件橙皮、重皮缺陷。浇注后砂壳易剥离，大幅减少打磨清理工作量，保证精密铸件表面光洁度。对不锈钢、高锰钢等高合金铸件适配性很强。

　　2、低热膨胀，保障尺寸精度

　　热膨胀系数远低于石英砂，高温无相变，不容易产生鼠尾、结疤、型腔变形，保证精密铸件尺寸公差稳定，满足精铸对尺寸一致性的要求。

　　3、激冷作用，改善凝固组织，减少内部缺陷

　　导热系数、蓄热系数高，自带激冷效果，可以替代部分金属冷铁，引导金属液定向凝固。降低铸件热节处缩松、缩孔、热裂倾向，提升铸件内部致密度，适合厚壁精密铸钢件、砂芯热点部位使用。

　　4、化学稳定性好，避免铸件表面变质

　　高温化学惰性强，不和高合金钢钢水反应；可阻挡树脂分解的碳、氮向铸件渗入，防止低碳钢增碳、皮下气孔等缺陷，适合高品质合金钢精密铸件生产。

　　5、其他辅助作用

　　耐火度高（烧结温度＞1800℃），承受钢水高温冲刷，型砂不易烧损；游离二氧化硅含量低，相比硅砂降低矽尘职业风险；可回收复用，降低精铸耗材成本。