铬矿粉（铬铁矿粉）主成分为铬铁尖晶石，Cr₂O₃含量≥46%，是中性耐火细粉，加入耐火浇注料、捣打料、镁铬砖、铸造耐火涂料，高温下兼具抗冲刷耐磨+抗渣侵蚀双重性能。

　　1、高耐火度，高温骨架稳定

　　铬矿粉熔点约2150~2180℃，耐火度高于1900℃，1500℃以上高温下不易软化变形，保持尖晶石晶体结构，为材料提供稳定硬质骨架，在钢水、熔渣冲刷工况不发生熔融垮塌。

　　2、高温固相烧结，提升基体耐磨强度

　　高温发生固相扩散烧结，颗粒之间形成牢固结合，提升高温残留强度；超细铬矿粉填充骨料间隙，降低显气孔率，基体更致密，抵抗熔融介质的冲刷磨损。莫氏硬度5.5~6.5，高温下硬度保持好，抵御高速熔渣、钢液摩擦冲刷。

　　3、抗碱性熔渣，减少化学磨损

　　铬矿粉属于中性耐火原料，对碱性钢渣、FeO、CaO浸润性差，不易与碱性熔渣发生反应；Cr₂O₃进入熔渣还会提高熔渣粘度，减少渣液渗入耐火基体内部，减少渣蚀带来的结构剥落磨损。区别于单纯物理耐磨，铬矿粉耐磨是物理冲刷+化学抗侵蚀协同作用。

　　4、低热膨胀，降低热震剥落磨损

　　铬矿粉热膨胀系数远低于硅砂，温度反复变化时体积形变小，减少热应力开裂；配合良好导热性能，快速导出热量，减少裂纹产生，避免因热剥落造成的磨损掉料，延长炉衬服役周期。

　　5、高温生成尖晶石，持续补强

　　在镁质体系中，高温下与MgO反应生成镁铬尖晶石，提升高温抗折强度与荷重软化性能，进一步提升高温耐磨、抗蠕变能力；在铝质体系可形成铝铬固溶体，增强基质结合力。