铬矿砂属于中性耐火原料，可作为骨料、细粉用于镁铬砖、不定形浇注料、捣打料、预制件，也用作钢包引流砂，综合抗渣、体积稳定性表现突出。

　　1.耐火度高：铬矿砂理论熔点可达2180℃，工业品级耐火度大于1900℃，可以承受炼钢、有色冶炼高温工况，高温下不易软化变形，适合1600‑1800℃长期服役环境。

　　2.抗渣侵蚀能力强：属于中性耐火原料，对酸性渣、碱性渣都有较好耐受能力，不容易被熔渣化学反应侵蚀。高温表面形成致密固相烧结层，阻挡熔渣向材料内部渗透，降低结构剥落风险，钢包、精炼炉、有色冶炼炉渣线部位优势明显。

　　3.热膨胀系数小：受热膨胀幅度低，高温重烧变化小，耐火制品烘烤与升降温过程不易发生膨胀开裂，内衬整体性好，减少裂纹缝隙带来的熔渣渗透通道。

　　4.热震性能优良：热应力耐受能力好，温度频繁波动、间歇作业窑炉，不容易出现大面积剥落开裂，对比单纯镁质材料，复配铬矿砂之后热震寿命明显提升。

　　5.致密度高：堆积密度大，颗粒致密，高温强度高，抵抗钢水、熔渣、高温物料冲刷磨损，适合高速熔体冲刷部位，降低内衬磨蚀损耗速度。

　　6.防止异质耐火材料高温反应：酸性耐火材料与碱性耐火材料接触时，高温下容易发生化学反应损毁。铬矿砂作为中性隔离过渡层，可以阻隔两者直接接触，保护窑炉衬体结构。

　　7.适配定形与不定形多种耐火体系：既可以制镁铬烧成砖、不烧砖，也可以作为骨料细粉加入浇注料、捣打料、修补料，与镁砂、刚玉、铝矾土复配使用；同时也是钢包引流砂的核心原料，高温不板结，保障钢包开浇顺畅。

　　8.导热系数较高：导热优于硅砂等原料，热量传导快，局部可起到激冷效果，减少局部过热，减少局部液相生成，部分工况下改善窑炉热分布。