铬矿砂在铸件铸造中通过其独特的物理和化学特性，显著提升了铸件质量与生产效率，具体作用如下：

　　1、抗碱性渣侵蚀：铬矿砂不与氧化铁等碱性物质反应，在熔融金属浇铸过程中可避免热化学粘砂。

　　2、固相烧结特性：高温下铬矿砂表面发生固相烧结，形成致密保护层，阻止熔融金属渗透。

　　3、高导热性：铬矿砂热传导率是硅砂的3-5倍，可快速分散钢水热量。在铸造不锈钢泵体时，使用铬矿砂可使冷却速度提升40%，显著缩短生产周期。

　　4、激冷作用：作为激冷材料，铬矿砂可替代30%-50%的冷铁用量。在铸造碳钢管道时，其激冷效果可使铸件中等温线收缩率降低25%，减少热裂纹风险。

　　5、化学惰性：不与金属氧化物反应的特性，使铬矿砂在铸造含铬不锈钢时，可避免界面反应导致的成分偏析。

　　6、壳型铸造：作为覆膜砂原砂，铬矿砂可用于生产304、316不锈钢精密铸件。在汽车涡轮增压器壳体铸造中，其使用可使铸件尺寸公差控制在±0.05mm以内。

　　7、消失模铸造：选用AFS45-50粒度铬矿砂，可防止石英砂导致的夹砂缺陷。在铸造高锰钢破碎机锤头时，其使用使铸件合格率从75%提升至92%。

　　8、涂料骨料：铬矿砂磨粉后作为耐火骨料，可使铸造涂料耐火度提升至1800℃。在大型铸钢件涂层中，其添加量达30%时，可完全阻止钢水渗透。